哈喽！相信很多朋友都对等离子电流偏低的原因是什么问题不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
恩贝斯等离子切割机电流显示乱
连续使用的切割电流太大，超出了等离子切割机的额定负载率。可以减小切割电流，或者切割一会让切割机休息一会儿。
切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
我觉得是控制枪头的程序或电路出了毛病，将枪头与钢板的距离调到了0，才使电压、电流都归了0。需要检查控制程序的问题了。
便携式数控等离子切割机系统闪屏，可能是切割机的显示屏幕存在着故障，也就是切割机的屏幕显卡存在的毛病，检查一下显卡是否有问题，让维修人员来帮你查一查。
数控等离子切割机所出现切割不透的这种故障，一般情况下就是在操作数控等离子切割机所配备的机用等离子电源上出现的偏差等原因，所以我们可以先从这方面来入手。
青岛艾特等离子切割机电流忽大忽小是怎么了
切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
等离子切割机具有能量集中、切割速度快、变形几率小的优点，可以切割不锈钢、铝等材料，应用十分广泛，但是等离子切割机速度较快，机器容易出现故障。
这种情况的原因如下：切割电流不稳定：切割电流过高或过低都会导致断弧。如果电流过高，等离子弧会变得不稳定，容易断开；而如果电流过低，等离子弧无法形成或维持，同样会导致断弧。
等离子焊机电流衰减原因
1、电源电压不足：等离子电流的大小与电源电压有关。如果电源电压不足，等离子电流会减小。检查电源电压是否稳定并符合设备要求。气体流量不足：等离子电流的大小也与气体流量有关。如果气体流量不足，等离子电流会减小。
2、原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹簧的拉力；修理好铁芯的移动机构。在焊接过程中，电流忽大忽小 原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁芯随电焊机振动而移动。
3、电焊机焊接电流忽大忽小故障原因可能有电焊机动铁芯在焊接时没固定牢，来回移动，形成焊接电流不稳。电焊机感抗线圈绝缘损坏，有短路点造成焊接电流增大。焊接导线或接头处接触不良，引起电焊机电流过小。
4、电源电压不稳定：电焊机需要稳定的电源电压才能正常工作，如果电源电压不稳定，就会导致电流电压不稳定。 电焊机内部故障：电焊机内部的元器件或电路出现故障，也会导致电流电压不稳定。
5、可能是起弧时用的是起弧电流，焊接电流需要在焊接电流上调节，可能你没有调好，当然也可能是控制板上的电流控制部分有故障了。
数控等离子机切割时电流一下变底切割不了怎么回事
电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。
等离子切割机故障快速诊断方法 疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
对于这种情况有一下几种情况：第板厚电流太低了；第测试下初始定位后，起弧测试能穿透不，若能说明初始定位值可能设置高了，若不能检查其他问题；第等离子连载率问题。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关等离子电流偏低的原因是什么问题的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
